市政（工业）污水处理厂控制系统

实时可视化监控

组态软件生成动态工艺流程画面，精准还原各工艺环节的运行状态，直观显示现场设备（泵、阀门、格栅等）的启停状态、故障标识，以及COD、氨氮、溶解氧等关键水质参数、流量液位等工艺参数，支持参数实时刷新、画面切换，实现全厂区工艺“一屏统管、一目了然”，便于操作员快速掌握整体运行情况。

远程操作与智能调控

操作员可在上位机终端，远程启停各区域泵体、格栅机、曝气器、加药泵等设备，开关各类工艺阀门，同时可根据实时水质、水量参数，远程调整加药量、曝气量、回流比等关键工艺参数。支持手动、自动、远程三种控制模式切换，自动模式下可根据预设逻辑（如水质达标阈值、水量变化）实现工艺参数自动调节，减少人工干预。

智能报警与故障追溯

当现场水质参数（如COD、氨氮超标）、设备运行状态、通讯链路出现异常时，系统立即触发声光报警+弹窗报警，同步记录报警时间、报警类型、报警位置及异常参数，报警信息可留存归档，支持按时间、类型查询追溯，便于运维人员快速定位故障、及时处理，避免工艺紊乱或出水不达标。

历史数据与报表管理

自动采集并存储现场所有工艺参数、设备运行数据、报警信息、操作记录等，存储周期可根据需求设置。支持生成趋势曲线，自动统计生成日报、月报、年报，报表可导出、打印，为工艺优化、运维总结、环保验收提供数据支撑。

安全权限与操作追溯

采用多级用户权限管理，不同权限用户可操作的功能、查看的数据严格区分，防止误操作或数据泄露。同时，系统全程记录所有操作行为，包括操作人、操作时间、操作内容，实现操作全程可追溯，保障系统运行安全、规范。

工艺联动与优化管控

支持各工艺环节的联动控制，例如根据进水流量、水质变化，自动调整提升泵运行台数、生化池曝气量、加药剂量，实现工艺协同优化；针对工业污水处理的特殊性，可适配不同行业废水的处理逻辑，支持自定义工艺控制方案，满足不同水质的处理需求。